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蓄热球系列产品
我公司（sī）针对选用蓄热球主（zhǔ）要由氧化铝粉，高岭土，合成骨料，莫来石晶体等材料通过多种工艺加工而成的，外观呈球状颗（kē）粒，根据氧化铝含量的有白色（sè），黄色。蓄热球具有纯（chún）度高，强度高，热振稳定性好（hǎo），使用寿命长（zhǎng）等特性主要用于冶金行业（yè）。
主要产品如下：
- 耐火蓄（xù）热球
- 莫来石蓄（xù）热球
- 刚玉蓄热球
- 氧化铝填料球
蓄（xù）热球用于气（qì）体及非气体燃料工业变化炉的导热球系统选用，像钢（gāng）铁行（háng）业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空（kōng）分行业空（kōng）气（qì）分离设备蓄热（rè）器、有（yǒu）色金属行业蓄热式熔炼（liàn）炉，大型锻造厂蓄热式（shì）台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉（lú）等。蓄热球具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高（gāo）、易清洗、可（kě）重复利用等优点，适合在空气分（fèn）离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉中作蓄热填料，通过对（duì）煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求，是使用非常广泛的耐火材料。
拳（quán）头产品的解决方案
以选用（yòng）的刚玉莫来石质蓄（xù）热球为（wéi）例，具（jù）有重（chóng）烧线收缩率低、高（gāo）温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性（xìng）能好、热膨胀系数小等显（xiǎn）著（zhe）特点，是优良的耐火材（cái）料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气（qì）等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热（rè）式加热炉（lú）达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时（shí）间缩短50%，氧化烧损（sǔn）降低30-50%的效果。
本公司选（xuǎn）用的（de）蓄热小球，比表面积（jī）可（kě）达到（dào）240m2/m3;
众多小球（qiú）将气流（liú）分割成很小（xiǎo）流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面（miàn）的附面层，又因（yīn）球径小，传导半径小、热阻（zǔ）小、密（mì）度高、导热性好，故可实现蓄热式（shì）烧嘴频繁且快速换向要求;
蓄热体（tǐ）可利用20~30次/h的（de）换向，高温烟气流经（jīng）蓄热（rè）体床层（céng）后内便可将烟（yān）气降至130℃左右排放;
高温煤气和空气流经蓄热（rè）体（tǐ）在相同路径内即可预热到（dào）仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上;
因蓄（xù）热体（tǐ）体积十分小巧，加（jiā）之小球床的（de）流通能力强，即使积灰后阻力增加也不（bú）影响热换指标;
蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点，陶瓷（cí）小球的更换、清洗非常方便，并可重复。
产品理化指标：
项目 | 高铝质 | 莫来石质 | 刚玉莫来石（shí）质（zhì） | 刚玉质 | 锆（gào）质（zhì） | 铬质（zhì） |
Al2O3(%); ≥ | 60-65 | 65-75 | 75-85 | 90-99 | 65-80 | 65-80 |
Fe2O3 ≤ | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | Zr2(％)≥2-8 | Cr2(％)≥3-10 |
显气孔率 % | 20-22 | 20-22 | 18-22 | 18-20 | 20-22 | 20-22 |
体积密度(g/cm3)≥ | 2.0-2.3 | 2.3-2.5 | 2.5-2.8 | 2.8-3.2 | 2.7-3.1 | 2.6-3.0 |
堆（duī）容重（Kg/ m3） | 1400～1500 | 1400～1600 | 1500～1650 | 1650～1800 | 1700～1800 | 1500～1650 |
比表面积（ m2/ m3） | 200～220 | |||||
热膨胀系数(×10-6/℃) ;≥ | 5.0 | 5.5 | 6 | 7 | 6 | 6 |
比热容参考值（×103/Kg K） | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
1100℃水冷（次）; ≥ | 30-20 | 20-15 | 20-15 | 15-10 | 10-8 | 10 |
适用温度（℃）;≤ | 1400 | 1450 | 1550 | 1650 | 1350-1500 | 1400-1600 |
可（kě）根据用户（hù）需（xū）求制（zhì）作各（gè）种型号规格（gé），竭诚为广（guǎng）大用户服务（wù） | ||||||
