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COILGROUT®线圈（quān）浆料
COILGROUT® 561AF用于（yú）无芯感应（yīng）电炉感应器线圈内表面的电熔刚玉质的涂抹材料。它应以大约6毫米的厚度均匀（yún）地涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用，可以起到绝缘的作用。加入大约13%的水以取得涂抹的均匀性（xìng）。建议小的修补要在筑炉衬前（qián）4-8小时进行以便风干。大（dà）的（de）修（xiū）补或涂抹新线圈应（yīng）在筑炉衬前干燥24小时（在200-315℃下）。
- 很好的粒（lì）度
- 用在线圈匝（zā）间起绝（jué）缘作（zuò）用
- 可以涂抹新线圈或作为线圈的修补料
- 高的热传导系数
提示小知识：
线圈浆料又名中频炉线圈胶泥（红泥、线圈浆料）、线（xiàn）圈胶泥、线圈涂料，具（jù）有高强度、高致密（mì）、高绝缘等特性（xìng），它是专门为保护无芯中频炉线圈而设计的胶泥。该产品具有很好的粘度（dù），涂抹（mò）也十分方便。涂抹在线圈上形成的光滑面，可（kě）以（yǐ）缓冲感应（yīng）圈内衬的膨胀和收缩。另外线圈泥还可有效防止金属熔（róng）液（yè）的（de）渗漏，保护感应（yīng）圈免受金属熔液（yè）击穿，造成穿炉。
+铝（lǚ）工业耐火材料指引表
产品名称 Product Description | 氧化铝 Al2O3 % | 二氧化硅 SiO2 % | 氧化钙（gài） CaO % | 密度 Density g/cm3 | 使用温度上限 Max.TEMP ℃ |
COILGROUT C261F | 83.0 | 4.9 | 5.5 | 2.62 | 1650 |
COILGROUT C661 | 89.5 | 3.5 | 4.5 | 2.75 | 1750 |
COILGROUT 561A | 85.1 | 3.9 | 4.9 | 2.72 | 1650 |
COILGROUT 361AF | 87.2 | 4.9 | 3.9 | 2.72 | 1650 |
施工修补解决方案
- 作（zuò）线圈（quān）涂抹层局部损坏处修补时（shí），将线圈涂抹层上的所有杂物清理掉（diào），然后用线圈涂抹料作必要的（de）修补。注意，涂抹层修补后，要（yào）保持表面（miàn）光滑、平整及同心（xīn）。
- 作线圈新涂层涂（tú）抹施工时（shí），应先在炉子中（zhōng）心挂一根铅垂线，检查线圈的（de）安装（zhuāng）位置是否与（yǔ）炉子同心。线圈涂抹料施工时，要注（zhù）意（yì）使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为8 - 10mm左（zuǒ）右，表（biǎo）面应（yīng）光滑、平整（zhěng）。炉嘴（zuǐ）下300毫（háo）米应尽可能减少斜度以免（miǎn）在使用过程中（zhōng）与热面材料之间产生间析隙而造（zào）成铁水泄漏。
- 尽量减小线（xiàn）圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部（bù）支承结构（gòu）（如浇注口等）之间的间隙或凸出物尺寸；其目的是，使线圈涂料层与电（diàn）炉底部（bù）/上部的支承（chéng）结构形成一个整体的平滑的圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时，可在其光滑的表面上自由伸缩（suō）。以防炉衬伸（shēn）缩（suō）时（shí）与上述（shù）的凸出（chū）物或间隙之间产生巨大（dà）的应力，导致炉衬裂纹（wén）的产生。
- 涂（tú）抹层完成后，用钢丝刷（shuā）将涂抹层表面拉毛，以利于干燥（zào）。
- 新的线（xiàn）圈涂（tú）抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24 hr 的自然（rán）干燥期（qī）；小范围的线圈涂抹层修补也需经至少6 hr 的自然（rán）干燥期。
