低水泥浇注料搅拌和施（shī）工

提示小知识（shí）：
低水泥浇注料的特点（diǎn），市场上都（dōu）有哪些？
低水泥系列耐火（huǒ）浇注料根据其含量特征，主要分为低水泥（ní）耐火浇注料、超低水（shuǐ）泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注（zhù）料。
低水泥系列（liè）耐（nài）火浇注料的（de）主要特点是体积密度高、气孔率低、耐压强度高、耐（nài）磨损性能好、热震性能好和抗（kàng）侵蚀性能（néng）强（qiáng）等等。
在施工方（fāng）面，因为（wéi）低水（shuǐ）泥耐火浇注料的优点体积稳定性强、施工用水量少，所以应用比较广（guǎng）泛。
现在行业（yè）并没有关于此产品的国标或者是行业标准，厂（chǎng）家（jiā）对于这类产品的叫法也比（bǐ）较多，有叫致密高强耐火浇注料的、也有（yǒu）叫低气孔耐火浇（jiāo）注料的，还（hái）有的（de）根（gēn）据其施工加水量少这一（yī）特点叫低水分耐火浇注料（liào）的。
而在国外（wài），美国则根据浇注料中氧化钙的含量对低水泥系列产品（pǐn）进行分类：
传统水泥浇注料(氧化钙（gài）含量大于2.5)，低水泥浇注（zhù）料(氧化钙含量在1.0~2.5之间)、超低水泥浇注料(氧化钙含（hán）量在0.2~1.0)、无水泥或超微粉浇注料(氧（yǎng）化钙含（hán）量小于0.2)。
根据其主要原料的材（cái）质，则又（yòu）分为莫来石质低水泥浇注料、刚玉质低水泥（ní）浇注料、尖晶（jīng）石质低（dī）水（shuǐ）泥（ní）浇注料、以及硅酸铝质低水泥浇注料（liào）、高铝（lǚ）质低水泥浇注（zhù）料（liào）等等。
根据其用途范围，则又（yòu）分为钢包（bāo）耐火浇注（zhù）料、铁沟耐（nài）火浇注料等。
根据不同的（de）使（shǐ）用部位则直接可以部位名称来对低水泥（ní）耐火浇注料命名，如科耐（nài）尔KN系列：KN-C80AC不粘铝（炉池）低水泥浇注料、KN-FM88莫（mò）来石刚玉（火口）低水泥浇注料等。
低（dī）水泥耐火浇注料（liào）与传统的铝酸盐水泥浇注料相比（bǐ），水泥（ní）用量低，一（yī）般低水泥系列的产品水泥用量小于4%，用（yòng）水量小于11%。


低水泥浇注料搅拌和施工

1. 搅拌用水必（bì）须达到饮用水标准，酸碱度（dù）为6~7。严格控制加（jiā）水量，材（cái）料加水量要准确称量
2. 浇注料的（de）搅拌温度应介于15℃和30℃之间，最理想温度是21℃。施工在低于建议温度下进行时，应采取外部（bù）加热措施，将施工（gōng）环境温度提高（gāo）；
3. 搅拌时间控制（zhì）在5~10 分钟内，建议不超过10分钟。搅拌混合好（hǎo）的材料在30分钟（zhōng）内必须浇注完毕；
4. 低水分浇（jiāo）注料的振（zhèn）动很关键。振动棒应在浇（jiāo）注（zhù）料中上下移动，振动将（jiāng）结束时，应（yīng）缓慢将振动棒抽出；
5. 浇注完成以后的材料根（gēn）据材料硬化（huà）情况可以在18-24小时后起模，但材料必须（xū）已经完全硬化（huà）。脱模时应注意（yì）不要损坏材料表面；
6. 脱模后应在室温下养生24-72小（xiǎo）时，再进行烧结。



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